從目前的發展形勢來看，激光切割技術朝著以下幾個方向發展。當前國外已經出產出了較多的這類型的激光切割機，市場對這種技術的應用需求也不斷增大，促使激光切割技術逐漸實現自動化與無人化。并且該項目操縱已經開始在運行中。
三維立體多軸數控激光切割技術
在我國加入世界商業組織后，國際交流的頻繁，促使各行各業逐漸加入到國際競爭的行列中。在此過程中，汽車、航空等行業在發展的過程中需要不斷應用激光切割技術。在產業逐漸發展的過程中，加工技術在行業中的重要性逐漸體現出來。將三維激光切割機應用于實際的操縱中，有助于激光切割技術朝著更為精細的方向發展。作為一種加工技術，激光切割技術的自動化與無人化方向具有發展的必要性和緊迫性。
在加工產業操縱的過程中，激光切割是一種使用較為頻繁，應用范圍較廣的一項技術。而我國也已經將5軸和6軸的三維激光切割技術應
用于加工操縱中。當前激光切割技術可以切割的板已經達到長6.3m，寬5.5m。在加工領域中，其中有大約73%的加工操縱需要借助激光切割技術來完成。
發展成高速、高精度切割技術
目前，我國加工切割技術仍舊顯現出落后性。因而，激光切割技術被廣泛應用于車輛制造、航空以輕產業等領域中。另外，應用于激光切割技術的加工件尺寸范圍不斷加大。在激光切割技術應用的過程中就會發現這些小孔之間的誤差非常小。在我國經濟快速發展的過程中，產業發展的速度較為顯著。在切割技術精益求精的過程中，我國不斷嘗試，3KW的激光器逐漸應用在32mm的碳鋼板中進行切割。最近幾年，在我國加工產業發展的過程中，激光切割技術在應用中獲得較快的發展。在降低出產本錢的過程中，進步出產效率。相較于傳統的切割方法，激光切割技術的高精度、強適應性以及噪聲小、切割質量好等待點被大面積的應用，與此同時，對于一些復雜且借助大型磨具完成的加工操縱，在激光切割技術的應用下，不僅不需要應用磨具，同時還能夠保證切割的質量。當前在大功率激光器光束模式獲得改善以及微機的相關應用，為出產高精度、高速度加工切割設備提供了可能。針對此種狀況，我國加工切割技術在發展的過程中逐漸朝著高速、高精度方向發展。并且三維激光切割技術更具有高效率與較廣的應用范圍。激光切割技術的發展能夠促使該技術在應用的過程中更體現出其提高前輩。當前我國應用的激光切割技術速度已經超過20m/min，加工切割機的兩軸移動速度可以達到250m/min，加速度在運行過程中已經達到10G左右，針對1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。
激光切割技術應用厚板切割和大尺寸工件切割
在實際操縱的過程中就可以發現，應用在實踐操縱中的激光切割設備功率逐漸加大，激光切割液正從輕產業薄板切割朝著重產業的厚板切割方向發展。作為一項較為提高前輩的加工技術，激光切割技術不管是從其發展遠景，仍是應用的重要性，對整個產業行業的發展具有積極的促進作用。激光切割技術的應用不僅進步加工的工作效率，同時還促使加工的工序更為精致。
無人化與自動化的切割技術
經濟發展促使了加工技術的成熟。針對大功率6KW激光器能夠切割的碳鋼板厚度已經達到32mm。
在加工切割技術廣泛應用的過程中，激光切割技術發展的速度進一步加快。從實際的切割過程中就可以發現，激光切割技術已經開始朝著厚板、大尺寸的方向發展，促使激光切割設備也朝著這方向設計，從而進一步進步產業加工技術。由此可以看出，激光切割技術在實際應用中實在已經開始朝高速、高精度方向發展。與此同時，計算機網絡技術的應用促使激光切割技術的自動化與無人化成為可能。激光切割機

激光加工在模具行業的應用